混凝土攪拌站環保設備介紹

隨著國家對環境保護的重視程度越來越高，攪拌站環保設備也成為了必不可少的一環，那么攪拌站環保設備的都有哪些呢，接下來小編就為大家詳細介紹一下：

一、砂石分離機

混凝土殘渣回收利用

本系統引進國外技術，專門用于大中型混凝土攪拌站生產和輸送過程中產生的殘余混凝土回收。   沙石分離機為混凝土回收系統的核心設備，主要用于將清洗罐車的污水及殘留混凝土中的沙、石清洗分離及漿水的回收利用，該裝置的使用可徹底解決廢棄混凝土的污染問題，并可節約資源。 

     該機設計上采用國外先進的混凝土回收技術，結合了滾筒式分離和螺旋篩式分離的特點，對易損件部分做了大量的改進，具有操作簡單，維修方便等特點。

   整套系統全自動智能化電氣控制，所有控制電器組件都裝入一個控制開關箱內，全自動（并附加手動開關）操作易于控制和維護；洗車系統可分為單車位，雙車位，三車位，可以根據用戶的不同要求增減，全系統的清洗過程采用循環清洗，漿水二次利用，進而達到無污染、零排放，科學環保的要求，在水資源日益緊張，環境保護越來越受到重視的今天，徹底解決環境污染勢在必行。

本系統的生產由整體控制，分成自動控制與手動控制。正常情況下由自動控制程序完成所有的工序。從混凝土攪拌車進入到洗車后，由行程開關接到攪拌車進臺的信息后自動完成加水沖洗、排泄、到混凝土成份分離、砂石分離、漿水回收使用等。

本套混凝土回收系統工藝先進，混凝土分離機設計有獨到之處，與國內其它回收系統相比更合理更科學 。

二、壓濾機

固液分離，廢水回收再利用

壓濾機作為固液分離設備，應用于工業生產已有悠久歷史，它具有分離效果好、適應性廣，特別對于粘細物料的分離，有其獨特的優越性。

壓濾機是一種間歇性固液分離設備，采用機、電液一體化設計制造，結構合理，操作簡單方便;能實現濾板壓緊、保壓、濾板松開等各道工序。由板框式濾板、濾框或由廂式板排列構成濾室，在進料泵的壓力作用下，將料漿送入濾室，通過過濾介質，將固體和液體分離。廣泛應用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、飴糖、油漆、冶金及各行業的污水處理等。產品規格有:200-2000型，過濾面積有:0.5m-1000m'，濾板的結構有板框式，

廂式;普通濾板耐溫80C以下，高溫濾板耐溫80一120C，濾板出液方式有明流、暗流，根據濾餅是否需要洗滌可分為可洗、不可洗;壓緊方式分為手動壓緊、千斤頂壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。過濾壓力從0.2一1.6Mpa，隔膜壓力從1.0-2.5Mpa，濾板的材質有鑄鐵、增強聚丙烯、不銹鋼、優質合成橡膠等。電器元件采用名牌廠家產品，控制部分更加靈敏、安全;機架部分的壓緊板、止推板和機座均采用優質鋼板焊接而成，全部焊接件均采用拋丸處理，既消除了焊接應力又增強了油漆附著力，使機件強度及穩定性更好，耐腐蝕，使用壽命長;是目前過濾行業最理想的設備。